衡水氢化玻璃反应釜

玻璃反应釜的安装及维护三、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。四、做好保压检查设备安装好后，真空保压30分钟，检查有无较大泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后通气拧紧，再次进行保压试验，确保真空度正常后方可开始正常工作五、关于釜体清洗妙招反应结束后，先进行冷却降温（高温实验的情况下），再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸！再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。然后用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清理釜体、釜盖的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。实验室甲基化双层玻璃反应釜。衡水氢化玻璃反应釜

双层玻璃反应釜的安装操作说明：1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全；2、将不锈钢管与固定件按照附图组装框架；3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可；4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直；5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度；6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子；7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口；8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气；9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。催化玻璃反应釜制造厂商耐氢氧化钠双层玻璃反应釜。

玻璃反应釜是一种综合反应容器，操作时会因为多种原因造成损坏，导致生产被迫停止。现在重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法，以及搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式。一、玻璃反应釜故障现象：壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；2、热应力影响产生裂纹或碱脆；3、磨损变薄或均匀腐蚀。处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；3、超过设计下限的允许厚度，需更换本体。

实验室高压反应釜特点与操作方法实验室用小型高压不锈钢反应釜、聚合釜、钛镍反应釜，高压反应釜广泛应用于石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应*理想的无泄露反应设备。特点：高压反应釜装置主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接。无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄露问题。使整个介质和搅拌部件完全处于***密封的状态中进行工作。不锈刚高压反应釜系气——液、液——液、液——固或气——液——固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，不锈钢高压反应釜可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，不锈钢高压反应釜以强化传质和传热过程。实验室高压反应釜操作在实验室高压反应釜数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。化工实验室双层玻璃反应釜。

旋转蒸发器的使用步骤：1.抽真空打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。旋转蒸发器的密封性直接决定了蒸发效率和使用寿命，高科仪器采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，相对于以前的油封，新型密封具有耐腐蚀、耐高温、强密封的特性。有效延长旋转蒸发器的使用寿命。2.加料利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意（1）关掉真空泵；（2）停止加热；（3）待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。3.加热每款仪器都配有加热锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右。4.旋转打开电控箱开关，调节旋扭至合适蒸发转速。注意避开水浴振波动。5.接通接通冷却水。6.回收溶媒关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。石墨烯破碎玻璃反应釜。广州超声波玻璃反应釜

山东研赜实验仪器有限公司电加热玻璃反应釜。衡水氢化玻璃反应釜

玻璃反应釜是一种综合反应容器，操作时会因为多种原因造成损坏，导致生产被迫停止。现在重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法，以及搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式故障现象：瓷面产生鳞爆及微孔故障原因：1、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质，产生氢脆现象；2、瓷层不致密，有微孔隐患。处理方法：1、用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，腐蚀严重的需更换；2、微孔数量少的可修补，严重的更新。八、故障现象：电动机电流超过额定值故障原因：1、轴承损坏；2、釜内温度低，物料粘稠；3、主轴转速较快；4、搅拌器直径过大。处理方法：1、更换轴承；2、按操作规程调整温度，物料黏度不能过大；3、控制主轴转速在一定的范围内；4、适当调整。衡水氢化玻璃反应釜

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